Dua kerucut benang Ne 30, keduanya berlabel 65/35, keduanya dipintal berbentuk cincin, keduanya memiliki warna ecru yang sama. Salah satunya adalah poliester-viskosa, yang lainnya poliester-kapas. Di creel mereka terlihat seperti kembar. Jalankan melalui perajut melingkar yang sama, wadah pewarna yang sama, dan uji pencucian yang sama, dan dalam seminggu kain tersebut tidak lagi kembar: satu kain tumbuh memanjang setelah dicuci, yang lain mempertahankan ukurannya tetapi terasa lebih kering di kulit.
Kesenjangan itu bukanlah suatu cacat. Ini adalah hasil yang dapat diprediksi dari pertukaran satu serat selulosa dengan serat selulosa lainnya, dan hal ini menyentuh semua hal yang menjadi perhatian pembeli: pegangan, perilaku kelembapan, pilling, resep pewarna, tunjangan penyusutan, dan biaya perolehan per kilogram kain jadi. Halaman ini menjelaskan perbandingan pada tingkat serat, pada rangka pemintalan, pada rendaman pewarna, dan pada lembar biaya.
Jawaban Singkat: Satu Pertukaran Serat, Tujuh Perubahan
Poliester-viskos, sering kali ditulis PV, P/V, atau T/R dalam singkatan pabrik, memadukan bahan pokok poliester dengan bahan pokok rayon viskosa. Katun poliester, ditulis TC jika poliester dominan atau CVC jika kapas dominan, merupakan campuran bahan pokok poliester dengan kapas. Keduanya biasanya berputar melingkar. Keduanya bisa digaruk atau disisir. Keduanya dijual dengan harga 65/35, 67/33, 50/50 atau 80/20. Perbedaannya sepenuhnya terletak pada pasangan selulosa, dan pasangan tersebut menentukan tujuh perilaku.
- Penanganan kelembaban. Viscose memperoleh kembali hampir 13%, kapas mendekati 8,5%, poliester mendekati 0,4%. Pada 65/35, hal ini membuat campuran viscose kira-kira satu setengah poin persentase lebih basah dalam keseimbangan.
- Kekuatan dalam keadaan basah. Viscose turun menjadi sekitar setengah dari kekuatan keringnya saat jenuh. Kapas sedikit naik. Pakaian yang dicuci panas dan dikeringkan dengan mesin pengering akan berperilaku berbeda tergantung pakaian mana yang membawa muatan.
- Kekakuan dan tirai. Modulus awal viscose rendah, sehingga serat mudah ditekuk dan kain mengalir. Kapas lebih kaku, yang terbaca sebagai kerenyahan dan badan.
- menumpuk. Pil viscose terbentuk dan kemudian dicukur dengan relatif bersih. Pada kapas poliester, pil poliester diikatkan pada jaringan serat kapas dan bertahan lebih lama di permukaan.
- Hasil warna. Daerah amorf Viscose mudah menyerap pewarna reaktif, sehingga kain PV mencapai kedalaman yang sama dengan lebih sedikit pewarna dan lebih sedikit garam dibandingkan kain PC.
- Stabilitas dimensi. Viscose mengendur dan menyusut pada pembasahan pertama kecuali jika dipadatkan atau dilonggarkan sebelumnya. Kapas memiliki kurva penyusutannya sendiri tetapi dapat dikontrol secara mekanis dengan penyusutan tekan.
- Statis. Karena viscose menahan lebih banyak kelembapan, benang PV menghilangkan listrik statis lebih baik daripada benang PC dengan kandungan poliester yang sama.
Aturan kerja dari merajut lantai: jika kain harus terasa sejuk dan cair dalam beberapa detik pertama di kulit, tentukan PV. Jika harus terdapat lipatan, tahan terhadap pencucian industri berulang kali, atau memiliki cetakan dengan tepi tajam, tentukan PC.
Viscose dan Katun di Dalam Campuran
Viscose : Lembut, Menyerap, Lemah Saat Basah
Viscose adalah selulosa yang diregenerasi. Pulp kayu dilarutkan, diekstrusi melalui spinneret, diregenerasi dalam penangas asam dan dipotong menjadi stapel, biasanya sepanjang 38-40 mm pada 1,2-1,5 dtex. Karena serat ini direkayasa dan bukan ditumbuhkan, maka serat tersebut tiba di pabrik hampir tanpa variasi panjang, tanpa sampah, tanpa pecahan kulit biji, dan sedikit serat kusut. Keseragaman itulah yang menyebabkan campuran viscose tersusun dengan rapi dan menghasilkan benang yang merata dengan upaya mesin yang sederhana.
Pertukarannya bersifat mekanis. Keuletan kering berada pada kisaran 2,0-2,6 cN/dtex, di bawah kapas, dan modulus basah cukup rendah sehingga serat viscose jenuh berubah bentuk karena berat kainnya sendiri. Dalam campurannya, poliester memikul sebagian besar beban tarik; viscose memberikan kelembutan, daya serap dan sentuhan awal yang sejuk. Ini juga merupakan komponen yang membatasi seberapa agresif Anda dapat melakukan gerusan kaustik, memutihkan, atau melakukan mercerisasi pada kain jadi.
Kapas: Stabil, Renyah, Lebih Kuat Saat Basah
Kapas merupakan bahan pokok alami dengan distribusi panjang sekitar 27 mm hingga 38 mm tergantung pada asal dan kualitasnya, ditambah fraksi serat pendek yang terlihat seperti kusut dan berbulu. Bahan ini mengandung lilin dan pektin alami yang harus digosok sebelum diwarnai, dan menyimpan sejumlah kecil sampah yang harus dibuang saat dibuka dan digaruk. Sebagai gantinya ia menawarkan sentuhan yang kering, sedikit kasar, bodi yang bagus, dan sifat yang tidak biasa dalam memperoleh kekuatan saat basah, hingga 110-120% dari keuletan kering.
Perilaku kekuatan basah inilah yang menjadi alasan mengapa campuran kaya kapas mendominasi pakaian kerja, seragam, sprei, dan produk apa pun yang menghadapi pencucian industri. Hal ini juga yang menyebabkan kain PC dapat digosok dan diputihkan dengan alkali kuat tanpa kehilangan keuletan yang dapat merusak kain PV.
Tulang Punggung Poliester
Kedua campuran tersebut biasanya menggunakan staples poliester semi-kusam 1,2-1,4 dtex dengan ketebalan 38 mm, terkadang 1,4 dtex cerah untuk kilau yang lebih tajam. Poliester mengontrol kekuatan, pemulihan lipatan, dan stabilitas dimensi, serta menetapkan batas atas pewarnaan pada suhu 130 derajat C untuk pewarna dispersi. Ubah spesifikasi poliester, dan kedua campuran akan bergeser bersamaan. Ganti pasangan selulosa, dan mereka menyimpang.
Benang Campuran Poliester/Viscose untuk Pakaian dan Tekstil Rumah Ditawarkan dalam warna T65/R35 dan T50/R50 dengan jumlah 21S–60S, memadukan kekuatan poliester dengan kelembutan viscose untuk garmen, perlengkapan tidur, tirai, dan tekstil industri. Lihat Produk → Berdampingan: Poliester-Viscose vs Poliester-Katun
Tabel di bawah ini merangkum properti yang paling sering menentukan spesifikasi. Nilai mengacu pada campuran ring-spun 65/35 dalam kisaran Ne 20-40 kecuali dinyatakan sebaliknya; hasil individu dipindahkan dengan sumber fiber, combing, twist dan finishing.
| Properti | Poliester-viskos (PV / T/R) | Katun poliester (TC / CVC) |
|---|---|---|
| Mitra selulosa | Staple rayon viscose, 38-40 mm, 1,2-1,5 dtex | Katun, 27-38 mm, distribusi panjang bervariasi |
| Benang kembali lembab | 4,5-5,5% | 3,0-3,8% |
| Keuletan benang yang kering | 13-16 cN/teks | 15-19 cN/teks |
| Kekuatan saat jenuh | Turun menjadi sekitar setengah dari kekuatan kering | Mempertahankan atau sedikit memperoleh keuntungan |
| Tangani | Dingin, cair, kekakuan lentur rendah | Kering, renyah, badannya lebih banyak |
| Perilaku menumpuk | Pil terlepas dengan relatif bersih | Pil poliester bertahan lebih lama |
| Resistensi alkali | Miskin; membengkak dan kehilangan kekuatan dalam kaustik | Bagus; tahan terhadap mercerising dan gerusan yang kuat |
| Penyerapan pewarna reaktif | Tinggi; lebih sedikit pewarna dan lebih sedikit garam yang dibutuhkan | Sedang; dibutuhkan lebih banyak garam dan alkali |
| Kontrol penyusutan | Diperlukan pemadatan atau pra-relaksasi | Penyusutan tekan ditambah penyusutan awal |
| Penumpukan statis | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Penggerak biaya utama | Melarutkan harga pulp dan energi | Bahan dasar serat kapas dan noil sisir |
| Penggunaan akhir yang khas | Atasan rajutan, gaun, pelapis, pakaian tidur, kemeja lembut | Pakaian kerja, seragam, kemeja, sprei, cetakan |
Di Lantai Berputar: Bingkai Kartu, Sisir, dan Cincin
Pembukaan dan Carding
Viscose dapat dibuka dengan mudah dan dikartu dengan kecepatan tinggi dengan pembentukan nep yang rendah, namun sensitif terhadap udara kering. Di bawah kelembapan relatif sekitar 50%, serat mengeluarkan listrik statis, putaran menempel pada silinder dan kualitas sliver turun. Pabrik yang menjalankan PV biasanya memiliki ruang kartu pada RH 55-60%. Kapas memerlukan penekanan yang berlawanan: pembukaan yang agresif dengan ekstraksi sampah yang baik, karena pecahan kulit biji dan debu yang bertahan dari proses carding akan tampak sebagai bintik hitam setelah pewarnaan.
Menyisir dan Noil
Jumlah kapas poliester halus biasanya disisir. Menyisir menghilangkan 12-18% serat sebagai noil, menghilangkan jumlah serat kusut dari sliver dan meningkatkan kemerataan benang, namun hal ini menambah biaya nyata pada harga kilogram. Viscose jarang perlu disisir karena tidak memiliki pecahan serat pendek yang perlu dihilangkan; uang tersebut lebih baik digunakan untuk meratakan mesin drawing dan pengendalian penghitungan yang lebih ketat pada mesin ring.
Drafting, Twist dan Berbulu
Karena serat viscose lebih lemah, benang PV lebih sering putus pada kecepatan spindel yang tinggi dan memerlukan tegangan balon yang lebih lembut, bobot traveller yang lebih rendah, dan faktor puntiran yang sedikit lebih tinggi untuk mencapai target keuletan yang sama. Pengganda putaran rajutan khas untuk PV berada di sekitar 3,6-4,0, dibandingkan 3,4-3,8 untuk PC. Atur putaran terlalu rendah pada PV dan kain tidak akan berkurang; itu hanya akan semakin berubah bentuk saat dicuci.
Rambut berbulu mengikuti pola yang sama. Benang PC memiliki ujung serat yang lebih menonjol dari fraksi serat pendek, yang cocok untuk hasil akhir yang disikat dan ditinggikan tetapi terlihat keruh dalam warna reaktif yang gelap. Benang PV terlihat lebih bersih pada bagian kerucutnya, yang merupakan salah satu alasan mengapa benang ini cocok untuk rajutan ukuran halus dan kain pelapis yang ringan.
Pencelupan dan Penyelesaian: Di Mana Kesenjangan Biaya Terbuka
Pertanyaan Alkali
Kedua campuran memerlukan jalur warna dua tahap: pewarna dispersi untuk poliester pada suhu 130 derajat C dan pH 4-5, kemudian pewarna reaktif atau langsung untuk komponen selulosa pada suhu 60-80 derajat C dalam kondisi basa. Perbedaannya terletak pada seberapa banyak alkali yang dapat diserap oleh mitra selulosa. Kapas terasa nyaman dalam soda kaustik yang kuat; itu secara rutin dimerserisasi untuk meningkatkan kilau, hasil dan kekuatan pewarna. Viscose membengkak sebesar 40-50% volumenya jika terkena kaustik yang kuat, kehilangan keuletannya, dan dapat kusut secara permanen jika ditahan di bawah tekanan dalam bentuk tali. Oleh karena itu, PV beroperasi dengan sistem reaktif alkali rendah, rasio minuman keras yang lebih lama, dan proses winch atau overflow yang lebih lembut.
Konsistensi Warna
Serapan pewarna Viscose yang tinggi merupakan keuntungan secara mendalam namun memiliki risiko dalam konsistensi. Variasi warna batch-to-batch muncul lebih cepat di PV karena serat menyerap secara tidak merata jika campurannya sendiri tidak merata. Benang PV yang dikontrol dengan baik dengan koefisien variasi massa di bawah 12% akan tingkat pewarnaan; yang tidak tercampur dengan baik akan menunjukkan wajah buram atau seperti heather setelah pewarnaan reaktif, dan tidak ada penambahan warna yang dapat memperbaikinya. PC lebih mudah ditoleransi di tempat teduh namun membutuhkan lebih banyak garam, lebih banyak alkali, dan lebih banyak bahan pembersih, sehingga meningkatkan biaya air dan limbah.
Memilih Campuran untuk Pakaian
Sebagian besar keputusan pengadaan bergantung pada empat pertanyaan: bagaimana tekstur kain dalam lima detik pertama, bagaimana kain tersebut bertahan saat dicuci, efek permukaan apa yang diperlukan, dan berapa target biaya per pakaian. Kartu-kartu ini memetakan kedua campuran tersebut ke dalam tipe produk umum.
Atasan rajutan dan T-shirt
Kemenangan PV pada drape dan sentuhan keren pada jersey tunggal 160-220 gsm. PC tetap lebih tajam dan mempertahankan bentuk lebih baik pada bobot yang lebih berat di atas 220 gsm.
Kemeja lembut
PV di Ne 40-60 dengan benang pintal kompak memberikan hasil yang ringan dan lancar. PC dengan bahan katun combed memberikan kesan kemeja yang lebih kering dan tradisional serta retensi lipatan yang lebih baik.
Pakaian kerja dan seragam
PC, biasanya CVC 60/40 atau 65/35, karena pencucian industri, pemutih klorin, dan pengepresan panas akan menghukum viscose dengan parah.
Lapisan dan pakaian tidur
PV mendominasi. Kekakuan lentur yang rendah, permukaan halus, dan disipasi statis yang lebih baik lebih penting daripada kekuatan basah di sini.
Sprei dan tekstil rumah
PC, khususnya bila diperlukan pencucian panas berulang kali dan ketajaman cetakan. PV dapat berfungsi pada bantal dekoratif tetapi akan rusak jika sering dicuci.
Basis cetak
PC memberikan tepian yang lebih tajam karena kain tidak mengalir di bawah layar. PV memberikan estetika cetakan yang lebih lembut dan tercampur namun memerlukan kontrol tegangan yang lebih ketat.
Benang Campuran Poliester/Katun Combed untuk Kemeja dan Tempat Tidur Benang T65/JC35 dalam 21S–60S menggunakan katun dan poliester combed untuk memberikan kelembutan, sirkulasi udara, ketahanan terhadap kerut, dan retensi bentuk untuk kemeja, T-shirt, dan seprai. Lihat Produk → Risiko Harga, Hasil dan Pasokan
Perbandingan biaya bergerak terus-menerus, jadi pendekatan yang berguna adalah memahami apa yang mendorong setiap angka daripada menghafalkan kutipan. Harga bahan pokok viscose mengikuti jejak pulp larut, soda kaustik, dan energi, dan harga tersebut telah mengalami perubahan besar dalam beberapa tahun terakhir seiring dengan perubahan ketersediaan pulp. Kapas mengikuti kontrak ICE No. 2 ditambah basis asal, pengangkutan dan, di beberapa pasar, faktor kebijakan yang dapat memisahkan harga domestik dan impor secara tajam. Campuran PV biasanya lebih stabil dari keduanya dalam jangka waktu tiga bulan; campuran PC dapat berpindah 10-15% dalam seperempat saat bahan dasar kapas dipindahkan.
Hasil panen sama pentingnya dengan harga serat. Viscose pada 1,38 dtex memiliki kepadatan yang sedikit lebih rendah dibandingkan kapas, sehingga kepadatan linier benang yang sama mencakup panjang per kilogram yang sedikit lebih panjang, dan kain PV sering kali membutuhkan lebih sedikit berat per meter persegi untuk mencapai opasitas yang sama. Untuk mengimbangi hal tersebut, PV memerlukan penyusutan yang lebih tinggi dan pemadatan yang lebih hati-hati, sehingga menghabiskan kapasitas finishing.
Apa yang Harus Dimasukkan ke dalam Spesifikasi
Rasio campuran saja bukanlah spesifikasi pembelian. Dua pabrik dapat menghasilkan "65/35 PV, Ne 30" dan memproduksi kain dengan perilaku yang sangat berbeda. Ini adalah poin-poin yang perlu dituliskan ke dalam pesanan, dengan toleransi yang mencerminkan kemampuan ring-spinning yang normal.
- Campuran rasio dengan toleransi. Nyatakan 65/35 plus atau minus 3 poin persentase, diukur dengan pelarutan kimia, bukan dengan menghitung serat.
- Hitung dan hitung CV. Jumlah nominal dalam Ne atau tex, dengan koefisien variasi sebesar atau di bawah 1,5% pada seluruh pengiriman.
- Kemerataan dan IPI. USTER CVm pada atau di bawah 12,0% untuk jumlah sisir dan tempat tipis, tempat tebal dan serat kusut dihitung per kilometer terhadap sensitivitas yang dinyatakan.
- Keuletan dan perpanjangan. Untuk PV 65/35 pada Ne 30, diperkirakan 13-16 cN/tex dan perpanjangan 6-9%; PC dengan hitungan yang sama biasanya berjalan 15-19 cN/tex.
- Putar level dan putar CV. Putaran per meter atau pengganda putaran, dengan CV sebesar atau di bawah 5%, karena variasi putaran terlihat sebagai barré pada kain rajutan.
- Basis kelembaban kembali. Setuju dengan konvensi massal komersial, karena campuran viscose dapat bertambah atau berkurang 2% beratnya seiring dengan cuaca di gudang yang tidak berventilasi.
- Penyusutan setelah dicuci. Panjang dan lebar kutipan berubah setelah tiga siklus pada suhu 40 derajat C, dengan batas sekitar 3%.
- Tahan luntur warna. Perubahan warna dan pewarnaan pada tingkat 4 atau lebih baik untuk mencuci dan menggosok, dan tahan luntur cahaya disesuaikan dengan penggunaan akhir.
Mintalah metode tes beserta nilainya. Angka keuletan tanpa standar, atau angka penyusutan tanpa siklus pencucian, nantinya tidak dapat dibandingkan dengan pemasok. Pabrik dengan akreditasi laboratorium internal biasanya dapat menyediakan paket lengkap dengan dokumen pengiriman, sehingga mempersingkat siklus persetujuan. Lebih lanjut mengenai tolok ukur rasio di balik angka-angka ini tersedia di rasio campuran dan panduan pembelian .
Benang Spun Inti Poliester/Viscose Spandex untuk Kain Peregangan Benang pintal inti T70/R30 dalam 16S–60S memadukan inti poliester, penutup viscose, dan spandeks regangan untuk pakaian rajut, jeans, pakaian olahraga, dan pakaian renang. Lihat Produk → Lima Kesalahan Membeli
- Memperlakukan PV sebagai pengganti PC yang murah. Biaya bahan baku per kilogram tidak serta merta lebih rendah, dan tunjangan penyelesaian biasanya lebih tinggi. Anggaran untuk pemadatan dan tunjangan susut yang lebih tinggi.
- Menjalankan langkah mercerising pedas pada PV. Kain akan terlihat cerah selama satu musim dan kemudian rusak karena kekuatan sobeknya. Jika diperlukan kilau, pilihlah komponen poliester cerah.
- Menyetujui kain PV hanya dari pencelupan laboratorium. Tampilan campuran viscose bergantung pada kerataan benang, sehingga kain tebal dapat memperlihatkan coretan-coretan yang tidak dapat terlihat jika dicelupkan sedikit. Mintalah sampel massal yang diwarnai sebagian dengan panjang minimal 20 meter.
- Mengabaikan klausul pengembalian kelembapan. Tanpa konvensi yang disepakati, kiriman yang ditimbang pada minggu lembab dapat bertambah beratnya yang nantinya akan ditampilkan sebagai penyimpangan hitungan pada kain jadi.
- Membandingkan kutipan pada tingkat twist yang berbeda. Faktor puntiran yang lebih rendah menghemat uang di pabrik pemintalan dan menghabiskan biaya di mesin rajut, karena barré dan deformasi muncul kemudian dalam rantai.
Pertanyaan Umum
Apakah polyester-viscose sama dengan T/R?
Ya. T/R berasal dari singkatan lama untuk tetoron (poliester) dan rayon (viscose). PV, P/V dan T/R semuanya menggambarkan keluarga campuran yang sama, dan rasionya masih perlu dinyatakan secara terpisah.
Pil campuran mana yang lebih banyak, PV atau PC?
Dalam abrasi kering, kapas poliester biasanya membuat pilnya terlihat lebih lama karena jaringan serat kapas mengikatnya. Pil PV juga terbentuk, namun komponen viscose akan hilang dan pil lebih cepat terlepas, sehingga kain terlihat lebih bersih setelah sepuluh hingga dua puluh kali pemakaian.
Bisakah poliester-viskosa dimercerisasi?
Tidak dalam proses kaustik kuat konvensional. Viscose membengkak dan kehilangan keuletannya. Perawatan basa ringan dapat dilakukan, namun jika tampilan merserisasi sangat penting, campuran kaya kapas adalah pilihan yang tepat.
Mengapa kain PV saya menyusut setelah pencucian pertama?
Viscose mengendur dan berkontraksi saat pertama kali basah, dan efeknya lebih besar jika benang dipintal dengan tegangan tinggi atau kain dikeringkan dalam kondisi regangan. Pra-relaksasi, pemadatan, atau pencucian pakaian sebelum pemotongan menghasilkan sisa penyusutan dalam kisaran 2-3%.
Apakah katun poliester lebih kuat dari poliester viscose?
Pada hitungan dan putaran yang sama, ya, biasanya sebesar 15-20% dalam keuletan kering dan jauh lebih banyak lagi dalam keadaan basah. Itulah sebabnya pakaian kerja, seragam, dan program laundry industri menggunakan bahan campuran kaya kapas.
Campuran mana yang menghasilkan cetakan lebih baik?
PC, karena kainnya lebih kaku dan menahan registrasi di bawah layar. PV mencetak dengan baik dalam aplikasi tangan lembut tetapi memerlukan kontrol tegangan yang lebih ketat dan profil pengeringan yang hati-hati untuk menghindari distorsi.
Bisakah kedua komponen tersebut diwarnai dalam satu wadah?
Tidak dalam satu tahap. Pewarna dispersi memerlukan suhu 130 derajat C dan kondisi asam; pewarna reaktif memerlukan kondisi basa pada suhu 60-80 derajat C. Rute dua langkah dalam satu wadah dapat dilakukan dengan sistem pewarna tertentu, namun sebagian besar pabrik masih menjalankan dua tahap untuk keandalan warna.
Berapa kisaran hitungan yang cocok untuk setiap campuran?
Keduanya berjalan dengan nyaman dari Ne 20 hingga Ne 60 dalam ring spinning. Di bawah Ne 20 perbedaan tangan menjadi kurang penting; di atas Ne 50, distribusi serat PV yang lebih bersih memberikan keuntungan dalam pemerataan, sementara PC perlu disisir untuk bersaing.
Persetujuan biasanya diberikan pada dua sampel di atas meja: kerucut berwarna abu-abu untuk penghitungan, putaran dan kemerataan, dan potongan celup sepanjang 20 meter untuk peneduh, penyusutan, dan pegangan. Jalankan tes pencucian pada potongan yang diwarnai sebelum menandatangani apa pun, dan catat siklus persisnya. Catatan tersebut menjadi titik referensi untuk setiap pengiriman berikutnya, dan menyelesaikan sebagian besar perdebatan mengenai apakah kain diganti atau cucian pelanggan diganti. Untuk latar belakang kemampuan pemintalan dan pengujian di balik spesifikasi ini, berikut ini profil perusahaan dan rincian akreditasi laboratorium adalah titik awal yang berguna.
